方管管鑄坯表面的氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態下方管管鑄坯在加熱爐內會產生0.2~0.3mm的氧化皮，在此范圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如果缺陷不在此范圍內，鑄坯上的表面缺陷如不加以處理，就必然帶入產品中。無縫方管管鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表面缺陷，火焰清理會造成鑄坯清理區域的成分和晶相組成發生變化，影響方管管產品的耐腐蝕性能。因此，機械清理是方管管表面處理的常見有效手段。一般方式有氧化鐵皮清理機處理、水爆、拋丸機清理。

　　1、氧化鐵皮清理機處理

　　氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水系統、冷卻水系統及夾緊裝置等組成。兩個帶鋼絲的輥子(稱作鋼刷輥)安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速旋轉，利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著于鑄坯表面的氧化鐵皮。氧化鐵皮清理機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清理不夠徹底。

　　2、水爆池

　　水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化，發生“水爆”，產生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻產生收縮應力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產生應力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。

　　水爆池投資低，維護量少，生產運營成本低。但適用鋼種較少，僅適用于部分奧氏體無錫無縫方管管，如301、304等鋼種。