一般為提升q355b無縫方矩管的有關性能要求，熱處理的技術方法有滲氮、滲氮、表面淬火等，分離介紹如下。

　　1、滲氮

　　選用的q355b無縫方矩管材料為滲碳鋼，滲碳層在1.4～1.8mm,淬火后表面強度在58～63HRC，開展深冷處理?最后開展低溫回火和無效解決，保證內部剩下馬氏體轉變成奧氏體，表面具備強的硬度和一定的硬化層，滿意了耐磨和強的疲勞極限請求，提升了使用期限。

　　2、滲氮

　　這里是指開展硬氮化。材料為38CrMoAlAq355b無縫方矩管，該材料根據調質處理后，更先其基材的硬度保持在250～280HBS，隨后開展氮化處理，根據詳盡的技術請求，可以挑選一次氮化、二次氮化、三次氮化等技術，其表面強度在900HV以上，滲氮層深層在0.4mm以上，的基材強度和耐心，滿意了主軸和鏜桿的芯部梳理力學功用的必須，而q355b無縫方矩管外表的氮化處理后，較厚的氮化層則賦予它具有復合材料的功用，耐磨性、抗咬合性等得到了確保，一起能減少軸類變形。比如q355b無縫方矩管、T615K銑床鏜桿均采用了該滲氮技術，明顯提升了使用期限。

　　3、表面淬火

　　選用的材料多為q355b無縫方矩管、400、42MnVB,42CrMo、65Mn、GCrl5、9Mn2V等，根據調質處理或淬火后，獲得必定的硬度和安排，隨后對它進行全體或部分(外表面)的淬火處理。中碳鋼軸徑的硬度保持在52～61HRC，其他拆卸位置強度在48～52HRC;q355b無縫方矩管則對軸徑開展表面淬火，強度在59HRC以上，其他拆卸部分強度在50～55HRC。比如小型q355b無縫方矩管和磨床主軸等，多選用表面淬火來進步其耐磨性的。