為進(jìn)一步提高q345c無縫方矩管的表面硬度和耐磨性能，需要對無縫方管執(zhí)行表層處理，如表層火苗、高頻率感應(yīng)淬火、滲氮等。一般而言，普通高中頻表層大部分熱處理，加熱溫度為850-950度。因傳熱性差，加熱效率不要太快，否則會主要表現(xiàn)熔融裂紋和淬火裂紋。感應(yīng)淬火規(guī)定淬火后基材大多為鐵素體。灑水或丙烯酸乳液水溶液制冷?；鼗饻囟葹?00-400℃，強(qiáng)度為40-50HRC，可以確保方鋼管表層硬度和耐磨性能。

　　熱處理q345c無縫方矩管時要注意下列關(guān)鍵環(huán)節(jié):

　　(1)細(xì)而長管應(yīng)負(fù)不該在滲碳爐或井式爐中豎直加溫，為此降低本身凈重量引起了的變形。

　　(2)在同一爐膛內(nèi)加溫不一樣截面的管材時，小管材要放在爐外緣，大管材跟小管材可分別記時。

　　(3)每個裝料量應(yīng)當(dāng)與爐子的功率等級相一致。當(dāng)投料數(shù)量較多時，非常容易充壓和提溫，升溫時間必須增加。

　　(4)水和食鹽水熱處理的正方形矩形方管的退火溫度可作為低限，油或光熱發(fā)電熱處理的退火溫度可作為限制。

　　(5)雙物質(zhì)熱處理時，淬火介質(zhì)里的停留的時間應(yīng)依據(jù)以上所述三種方法操縱，從淬火介質(zhì)到第二淬火介質(zhì)移動時長應(yīng)負(fù)不太可能短，好對0.5-2s。

　　(6)表層嚴(yán)禁空氣氧化或滲碳管道需在校正滲碳爐或保護(hù)氣氛爐中電加熱。倘若不滿足條件，可以從氣體電加熱爐中加溫，但要采取保障措施。

　　(7)q345c無縫方矩管豎直滲入淬火介質(zhì)后，不晃動，上下運動，終止淬火介質(zhì)的拌和。

　　(8)我們對強(qiáng)度要求較高的零件制冷本領(lǐng)不上時，可將全部零件此外滲入淬火介質(zhì)中，根據(jù)噴撒液態(tài)來制冷零件，以提高冷速。

　　(9)務(wù)必放置在合理的加熱地區(qū)，裝料量、放料方式及碼垛方式應(yīng)保證加熱溫度勻稱，不太可能導(dǎo)致變型等弊端。

　　(10)在鹽爐中加熱時，不可以離電級太近了，以防局部過熱，間距應(yīng)高于30mm。離爐口的位置和液位以下幾個滲入深層應(yīng)相當(dāng)于30mm。

　　(11)合金結(jié)構(gòu)鋼和碳素鋼立即可以放入退火溫度或超過退火溫度20-30℃的爐內(nèi)加溫。高碳鋼鐵素體不銹鋼需在600℃之間加熱，再后來升到退火溫度。

　　(12)淬硬層深管路應(yīng)適當(dāng)提高退火溫度，淬硬層淺管道可選擇比較低的退火溫度。

　　(13)q345c無縫方矩管表面不必有機(jī)油、肥皂和其他廢棄物?；靖艣r下，水溫不得超過40℃。