大口徑厚壁無縫方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相同與不相等的鋼管。是帶鋼經過技術處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，整齊，打卷，焊接產生圓管，再由圓管冷軋成方形管隨后裁切成需要長短。

　　大口徑厚壁無縫方矩管的用處：

　　應用領域：廣泛應用于機械制造、建筑業、冶金行業、農用車子、農業大棚、汽車產業、鐵路、道路護欄、集裝箱框架、家俱、裝飾及其鋼結構行業等。

　　用以建筑、玻璃幕墻、門窗裝飾、鋼結構、護欄、機械制造、汽車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農業建設、農業大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器械、休閑和旅游用品、鋼家俱、各種規格的石油套管、油管和管線管、水、燃氣、廢水、氣體、供暖等流體輸送、消防用及支架、建筑業等。

　　大口徑厚壁無縫方矩管的優點：

　　1、提高表面粗糙度，外表粗糙度大部分能做到Ra≤0.08μm左右。

　　2、調節同軸度，橢圓型度可≤0.01mm。

　　3、提高表面強度，使承受力彎曲清除，強度提高HV≥4°

　　4、生產制造后有熱應力層,提高疲勞極限提高30%。

　　5、提高密切配合品質，減少毀壞，提升零件使用年限，但零件的生產制造花費反而降低。

　　大口徑厚壁無縫方矩管的大部分生產流程有:

　　(1)管料提供，常見管料為熱扎成品管或生產加工管、擠壓成型管以及焊接管;

　　(2)管料提前準備，包括檢查、打包機、酸洗鈍化、清理、清理、中合、風干、涂潤滑劑等;

　　(3)冷拉(冷扎或冷拉);

　　(4)成品鑄軋包括成品熱處理方法、調直、取樣、切頭尾、檢查(人力定期維護各式各樣探傷檢測)、打壓測試、抹油、包裝、入庫等。不一樣的商品鑄軋內容有一定的區別。冷拉管發電機組生產制造特征是管料從資金投入到生產制作成成品一般要經過多次冷彎曲并導致冷作硬化，因此全部加工過程由好幾個提前準備生產流程和彎曲生產流程組成，并具備往復循環系統的特性，因此生產流程多，生產制造時間久、金屬材料消耗很大，生產率較低，一般經營規模均并不大。在發電機組中此外配置冷拉和冷軋機有利于充分發揮他們各自的優點，特別是對生產制造不銹鋼板等高線合金管和難彎曲的稀有金屬管更加有效和必需。